ТРАНСПОРТИРОВКА БЕТОНА НА ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРИ ПОМОЩИ КЮБЕЛЯ: КАКИЕ ФАКТОРЫ ВАЖНЫ?

При транспортировке бетонной массы на завод по производству элементов кюбелем, количества материала должны быть тщательно рассчитаны и соответствовать производственной мощности завода. Какие факторы необходимо принимать во внимание при планировании? Какое существует дополнительное оборудование? В этой публикации я дам ответы на эти вопросы, а также на прочие общие вопросы о системе адресной подачи бетона.

 

 

КАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОТНОСИТСЯ К СИСТЕМЕ АДРЕСНОЙ ПОДАЧИ БЕТОНА?

 

 

Неотъемлемой частью данной системы является кюбель. Опустошение смеси из кюбеля происходит путем его опрокидывания (переворота) или открытия нижнего люка. Кюбель с опустошением через открытие нижнего люка хорошо подходит для перевозки на короткие расстояния, особенно в случае с кюбелем небольшого размера. Для этого типа кюбелей требуется больше вертикального пространства для опорожнения. Переворотный кюбель прекрасно подходит для перевозки различных типов бетонной смеси на длинные расстояния. Кюбель перемещается по монорельсовому или двухрельсовому пути. При движении по монорельсовому пути кюбель может значительно отклоняться в стороны. Модель, предусматривающая передвижение по двухрельсовому пути, - более надежная и используется чаще.

 

торкрет бетон

Изображение 1, Переворотный кюбель, двигающийся по двум рельсам.

 

Горизонтальная бетоносмесительная установкаИзображение 2, Переворотный кюбель с опустошением через нижний люк.

 

Кюбель перемещается по рельсам с использованием электродвигателя, а, следовательно, ему требуется источник питания. Самый распространенный способ – подача электричества через шину, установленную рядом с путями. Для перевозок на короткие расстояния можно рассмотреть и другие способы питания. Система рельс, по которым перемещается кюбель, устанавливается на рамные конструкции завода, или опирается на пол. Если речь идет о старых помещениях фабрик, то установка подобной системы может стать более трудной задачей, так как не всегда существующие конструкции могут выдерживать достаточный вес. Система рельс может состоять из поворотов, спусков, подъемов и перекрестков. Наиболее простой вариант – спроектировать систему адресной подачи бетона на этапе проектирования завода.

 

В систему адресной подачи бетона также входит система промывки кюбелей. Кюбели необходимо ополаскивать после каждой заливки. Подробнее об этом – в конце публикации.

Мобильный бетонный завод

Изображение 3, Двухрельсовые пути для кюбеля с поворотом под углом 90 градусов.

 

 

КАКИМ ОБРАЗОМ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ УПРАВЛЕНИЕ СИСТЕМОЙ? КАК ПРОИСХОДИТ ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА С ЗАВОДА?

 

Самая важная часть системы адресной подачи бетона – это система управления. С ее помощью происходит создание заказа с завода и организация перемещения кюбеля или кюбелей к корректной точке выгрузки. Необходимо, чтобы система управления функционировала надежно без перебоев и задержек. В этом случае можно быть уверенными, что производственные процессы происходят без простоев.

 

Заказ бетонной смеси осуществляется при помощи специальных пунктов заказа. Эти пункты могут быть как мобильные, так и стационарные. Также может быть несколько точек заказа. Например, один пункт может быть закреплен на стене на производственной линии, а другой, мобильный, располагаться у литейной машины. В настоящее время заказы в основном обрабатываются через беспроводные панели через WLAN.

 

Современные системы управления функционируют почти полностью автоматически, они могут поддерживать требуемую влажность бетонной смеси и прочие параметры. Оформленные заказы поступают в очередь на исполнение бетонной станции. При необходимости им можно присваивать приоритетность таким образом, что заказы с более высоким уровнем приоритета исполняются быстрее. Примером может быть оборудование по производству пустотных плит, которому требуется бесперебойная подача бетона, чтобы предотвратить остановку его работы. Заказы с наименьшим приоритетом могут подождать, пока выполняются наиболее приоритетные.

 

Заказы можно создавать в автоматическом режиме. Примером может служить упомянутое ранее оборудование по производству пустотных плит. Если используется автоматический режим заказа, пользователь запускает заказ в работу, а система в дальнейшем отслеживает расход бетона и автоматически обеспечивает его бесперебойную поставку к оборудованию.

 

 

КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ЭФФЕКТИВНЫЙ РАЗМЕР СИСТЕМЫ АДРЕСНОЙ ПОДАЧИ БЕТОНА?

 

В первую очередь необходимо определить, сколько бетона требуется на различных производственных станциях. Например, это может быть понимание, какая максимальная производительная мощность у линии 1, линии 2 и так далее. Затем необходимо понять, осуществляется ли отливка бетона одновременно в разных частях завода или существует определенный порядок, график. Получив данные значения, можно рассчитать, какого размера должен быть кюбель и с какой скоростью он должен двигаться, чтобы доставлять бетонную смесь на требуемый участок своевременно и в нужном объеме.

 

На заводах большого размера рекомендуется заранее провести симуляцию работы системы адресной подачи бетона, чтобы убедиться, что все показания рассчитаны верно, и система корректно функционирует. Если система подачи бетона недостаточного размера, это значительно замедляет производственные процессы или и вовсе останавливает работу оборудования из-за недостаточного количества производственного материала. Система управления также играет важную роль в идентификации и предотвращении подобных проблем. В дополнение к этому, необходимо принимать во внимание производственную мощность бетонной станции. Если она недостаточная, то вряд ли внедрение адресной подачи бетона сможет исправить ситуацию.

 

 

КАКИЕ РАСХОДЫ НЕОБХОДИМО УЧИТЫВАТЬ ПРИ ВНЕДРЕНИИ ПОДОБНОГО ПРОЕКТА?

 

Хорошее планирование уже обеспечивает половину успеха. При этом затраты на планирование – значительно меньше, чем затраты не непосредственную закупку оборудования. К этому этапу надо подойти основательно и не жалеть времени на проработку. В свою очередь инвестиции в оборудование включают пути для кюбелей и сами кюбели, систему управления, точки заказа, приемное оборудование, литейные машины и систему промывки.

 

Затраты на установку включают в себя механический и электрический монтаж, а также возможные строительные работы. Можно ли обеспечить проведение работ исключительно своими силами или требуется привлекать сторонние организации? Каким образом осуществляется крепление и фиксация: к бетонным конструкциям завода или на пол?

 

IMG_20210215_163143
Изображение 4, Переворотный кюбель.
.

 

 

КАК ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ПРОМЫВКА КЮБЕЛЕЙ И СБОР ПРОМЫВОЧНОЙ ВОДЫ?

 

Система промывки устанавливается в специальной зоне для промывки, куда кюбель направляется после разгрузки смеси. Промывку кюбеля можно осуществлять при помощи мойки под высоким давлением вручную или автоматически. При промывке поворотный кюбель опрокидывается на бок, запускается мойка под высоким давлением и проводится автоматическая мойка. Кюбель, который опустошается через нижний люк, моется сверху, например, вручную со специальной поверхности.

 

В зону промывки можно также установить систему сборки и переработки промывочной воды, которая отделяет воду от инертных материалов и прочих примесей, и затем подает очищенную воду назад на станцию для дальнейшего использования. Таким образом всю использованную воду можно переработать и заново использовать, что снижает потребность в дополнительной воде и соответственно сокращает расходы.

быстромонтируемый бетонный заводИзображение 5, Работа автоматической системы промывки кюбеля

 

РЕЗЮМЕ

 

Резюмируя выше сказанное, систему адресной подачи бетона необходимо тщательно планировать, принимая во внимание возможные расширения в будущем. Желательно, чтобы у смесителя было несколько разгрузочных люков. Это позволит построить более гибкую систему путей. Если здание завода, то это создает дополнительные сложности и ограничения при постройке и внедрении системы адресной подачи бетона. Если у бетонной станции недостаточная производственная мощность или качество производимого бетона варьируется, например, из-за неточной дозировки или неэффективного перемешивания, возможно появление дополнительных проблем и узких мест в общей системе.

 

СИСТЕМЫ АДРЕСНОЙ ПОДАЧИ БЕТОНА

Tecwill разрабатывает системы адресной подачи бетона как для небольших, так и для больших заводов. У нас также широкий опыт в проведении необходимых модернизаций старых заводов. Все наши станции оснащены современными системами подачи бетона, включающими системы управления, точки заказа и систему промывки.

Если вы хотели бы получить дополнительную информацию, я с радостью отвечу на ваши вопросы.

 

Запрос на получение дополнительной информации »



Janne Tuomikko
Janne Tuomikko

VP Business development and Sales

+358 10 830 2911
janne.tuomikko@tecwill.com

Показать все статьи данного автора