Mika Silvennoinen 24.11.2022 7 min read

Mobilny węzeł Tecwill Cobra C120 dla największej na świecie farmy wiatrowej

 

Mobile Concrete Batching plant

W czerwcu 2019 roku Tecwill dostarczył mobilny węzeł betoniarski Cobra C120 do północnej Szwecji w celu realizacji projektu budowy turbin wiatrowych. Pierwsza faza przedsięwzięcia obejmowała 179 wiatraków, a kolejna 440. W sumie farma ma liczyć 1100 wiatraków, więc będzie to jedna z największych farm wiatrowych na świecie.

System dozowania włókien na węźle betoniarskim Cobra

Węzeł Cobra został postawiony na stalowej ramie fundamentowej, którą Tecwill dostarczył wraz z mobilnymi stalowymi elementami rampy najazdowej dla zasobników kruszywa. To najprostszy i najszybszy sposób by wykonać fundament pod węzeł.

Zanim węzeł betoniarski został spakowany i przewieziony do Szwecji został wstępnie wyposażony wraz z instalacjami wewnętrznymi oraz przetestowany w Finlandii. Przeprowadzono testy systemu elektrycznego, automatyki i mechaniki. Dokładne przygotowania fabryczne zdecydowanie skracają rozruch betoniarni na miejscu instalacji. To również pozawala na szybkie rozpoczęcie produkcji betonu bez żadnych opóźnień.

 

Błyskawiczna instalacja mobilnego węzła betoniarskiego Cobra

By węzeł mógł rozpocząć pracę, niezbędne są przyłącze wodne i elektryczne. By zapewnić dostawy prądu klient zastosował dwa agregaty prądotwórcze. Dostawy wody zostały zapewnione dzięki bezpośredniemu pompowaniu wody z wywierconej studni do zbiornika buforowego węzła Cobra.

Cobra C120 jest węzłem mobilnym, więc można go łatwo przenieść, gdy zachodzi taka potrzeba. Demontaż, przenoszenie oraz instalacja są proste i łatwe w wykonaniu.

Mieszalnik dwuwałowy na węźle Cobra dla betonów towarowych

Cobra C120 wyposażona jest w mieszalnik dwuwałowy, który sprawdza się znakomicie przy produkcji fibrobetonu. Dodatkowo istnieje szeroka gama wyposażenia opcjonalnego dla tego węzła. Modele specjalne mogą być zaprojektowane według wymagań Klienta. W tej dostawie również dodano kilka takich opcjonalnych urządzeń.

Kontrola wilgotności kruszywa wszystkich frakcji jest precyzyjnie mierzona przez „bezkontaktowy” czujnik OPTYCZNY. Występuje tutaj jeden wspólny czujnik do pomiaru wilgotności wszystkich rodzajów kruszywa. Dane na temat wilgotności są przekazywane do systemu sterowania, a tam są wykorzystywane do wyliczeń niezbędnej ilości wody do dozowania do wagi.

Dzięki systemowi "on the fly - w locie" dozowanie i ważenie kruszywa są osiągalne z dużą precyzją.

Jednym z ważniejszych elementów produkcji wysokiej jakości betonu za pomocą węzła Cobra jest system sterowania produkcją WillControl. System WillControl wspomaga zarządzanie produkcją betonu poczynając od receptury na kontroli jakości mieszanki skończywszy. System ogrzewania kruszywa i wody pozwalający na automatyczną produkcję betonu o zadanej temperaturze gwarantuje bezproblemowe działanie nawet w najtrudniejszych warunkach zimowych.

System dozowania włókien jest w pełni zautomatyzowany. Włókna dozowane są na strumień kruszywa transportowanego na taśmie ważącej. Umożliwia to optymalne wymieszanie kruszywa i włókien dzięki czemu powstaje homogeniczna mieszanka. Stosując system ważenia “w locie” można uniknąć powstawania w mieszance skupisk włókien zwanych potocznie „jeżami”.

Dodatkowo jako jedną z możliwych opcji Klient zamówił system kamer monitorujący proces produkcji oraz kamerę w mieszalniku.

Optyczny pomiar wilgotności kruszywa w węzłach betoniarskich Tecwill

Celem Klienta było osiągnięcie stabilnej produkcji wysokiej jakości betonu towarowego oraz fibrobetonu w ciągu całego roku. Stąd decyzja padła na węzeł Tecwill Cobra C120. Model ten jest dodatkowo prostym w obsłudze i konserwacji węzłem. Przyszłe rozbudowanie systemu sterowania, elektryki czy mechaniki jest łatwe w implementacji. Dodatkowo, cechy mobilnej betoniarni Cobra sprawiają, że ewentualna zmiana lokalizacji węzła jest prosta do przeprowadzenia.

 

If you have any further questions please feel free to reach out.

Contact us »

avatar

Mika Silvennoinen

Service and Sales Director, Finland

+358 10 830 2936