Kunde: PRDM Trakt Sp. z o.o.
Ort: Szepietowo, Poland
Projekt: Eigenbedarf des Unternehmens
Anforderungen an die Betonmischanlage
Das Unternehmen PRDM Trakt Sp. z o.o. war auf der Suche nach einer neuen Betonmischanlage, die Beton für den Eigenbedarf herstellt. Trakt entschied sich für den Kauf einer MINI COBRA C40, deren Pruduktionskapazität den Anforderungen des Unternehmens entsprach.
Der Liefervertrag wurde kurz vor Ausbruch der Corona-Pandemie unterzeichnet.
In der Grundkonfiguration des Mini Cobra C40-Modells wünschte der Kunde eine wesentliche Änderung. Für die Zuschlagstoffförderung entschied sich der Kunde für einen Bandförderer anstelle des verwendeten Absetzkippers. Eine weitere Anforderung war, das Anlagenlayout in L-Form zu gestalten. Das bedeutet, dass die Zuschlagstoffsilos gegenüber dem Hauptmodul um 90 Grad gedreht wurden.
Außerdem entschied sich Tecwill für einen zusätzlichen Vorratstrichter über dem Mischer. Bei vielen Wettbewerbslösungen, die einen Bandförderer verwenden, wird das Gestein direkt in den Mischer dosiert. Dies führt zu möglichen Engpässen im Produktionsprozess und die vom Hersteller angegebene Produktionskapazität kann nicht voll ausgeschöpft werden. Dies kann mit dem Modell Mini Cobra von Tecwill vermieden werden.
Ausrüstung für Betonmischanlagen
Das vom Kunden bestellte Anlagenmodell verfügt über ein 4-Behälter-Zuschlagstoffmodul, 2 Zementsilos und eine vollständige Winterausrüstung. Mini Cobra C40 ist mit dem Lapa 1000 TY ausgestattet; der hochwertigste in Finnland hergestellte Planetenmischer.
Der Produktionsprozess der Anlage, die Verfügbarkeit aller notwendigen Komponenten sowie der Montageprozess und die Inbetriebnahme der Anlage waren die wesentlichen Herausforderungen im Zusammenhang mit der Pandemie. Die Lieferung der Anlage musste aufgrund der Sperrung des italienischen Marktes, aus dem die Zementsiloausrüstung stammt, um einige Tage verschoben werden.
Installation einer Betonmischanlage während COVID-19
Die zusätzliche Herausforderung war die Organisation der Reise für Tecwill-Mitarbeiter aus Finnland. Der gesamte Flugverkehr wurde eingestellt, daher musste das Personal von Tecwill mit der Fähre mit Zwischenhalt in Schweden nach Polen kommen. Die Einreise nach Polen war nur für Geschäftsreisende möglich. Tecwill arrangierte alle notwendigen Dokumente für, sodass das Personal rechtzeitig am Einsatzort eintraf.
Neben den grundlegenden Werkzeugen und Arbeitskleidung wurden die Mitarbeiter von Tecwill mit persönlicher Schutzausrüstung und Desinfektionsmitteln ausgestattet. Der gesamte Montageprozess wurde unter strengen Regeln zum Infektionsschutz durchgeführt.
Remote-Online-Schulung und Inbetriebnahme des Betonwerks
Die erste Schulungsphase nach dem Montageprozess wurde aus der Ferne durchgeführt. Der neue Anlagenbediener saß im Kontrollraum und die Fernunterstützung wurde von Tecwill-Mitarbeitern aus Danzig und den Büros in Joensuu geleistet. Der Tecwill-Spezialist unterstützte den Bediener bei der Inbetriebnahme der Anlage und der Betonmusterproduktion. Die Entscheidung, das Training in zwei Phasen aufzuteilen, reduzierte die Gesamtzeit des aufeinandertreffens in einem kleinen Kontrollraum um die Hälfte.
Aus pandemietechnischer Sicht war entscheidend, dass die Module der Mischanlage komplett ausgestattet, vormontiert, isoliert und werksgeprüft waren. Dies reduzierte die Anzahl der Tage, die für Montagearbeiten beim Kunden erforderlich waren. Dank der gemeinsamen Bemühungen des Käufers und des Lieferanten wurde die Montage gemäß dem Zeitplan durchgeführt.
Sowohl Käufer als auch Lieferant haben bewiesen, dass es mit gutem Engagement möglich ist, eine Mischanlage in dieser schwierigen Zeit der Pandemie zu liefern und schnell zu montieren. Dies war dank der Aufrechterhaltung der Covid-19-Schutzmaßnahmen und des Konzepts der vormontierten Betonmischanlage Cobra möglich.
